工艺参数对SHS法制备TiC-Ni(Mo)金属陶瓷复合材料的影响

被引：0

作者：

张啸宇 ^{[1
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谭俊 ^{[1
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任伟 ^{[2
]}

董美伶 ^{[3
]}

苏宏艺 ^{[1
]}

机构：

[1] 装甲兵工程学院再制造技术重点试验室

[2] 冶金部钢铁研究总院

[3] 哈尔滨工程大学表界面研究所

来源：

中国表面工程 | 2015年 / 05期

关键词：

自蔓延燃烧合成; 复合涂层; 预压坯相对密度; 预热温度; 反应物配比;

D O I：

暂无

中图分类号：

TB333 [金属－非金属复合材料]; TG178 [各种金属及合金的腐蚀、防腐与表面处理];

学科分类号：

0805 ; 080502 ; 080503 ;

摘要：

为了研究预压坯相对密度、预热温度、反应物配比、孔隙率等工艺参数对TiC-Ni(Mo)铝基金属陶瓷复合材料高温合成过程的影响作用,采用自蔓延燃烧合成(SHS)技术在7A52铝合金表面制备了TiC-Ni(Mo)金属陶瓷复合涂层,利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射分析(XRD)对涂层的物相结构进行了分析。结果表明:体系的燃烧速度随预压坯相对密度的提高呈先增后减的趋势,预压坯的最佳相对密度约为55%;体系的燃烧温度随预热温度增长而增长,最佳预热温度区间在400～450K;体系的绝热温度随体系中Ni-Mo含量的提高而降低,最合适的配比方案为TiC-20Ni(Mo)。

引用

页码：100 / 104

页数：5

共 14 条

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A new analytical model for calculation of stiffness of three-dimensional four-directional braided composites[J] . Mahmood M. Shokrieh,Mohammad S. Mazloomi.Composite Structures . 2011 (3)

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